瀝青混合料真空飽水容器 真空飽和裝置 瀝青理論密度儀產(chǎn)品概述：

 滄州精威儀器設備制造有限公司為了更好的服務用戶的需求，做好指導使用及時售后服務工作，我方本著“一切追求高質(zhì)量、高品質(zhì)、用戶滿意為宗旨”的精神。以“周到的服務、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，瀝青混合料真空飽水容器 真空飽和裝置 瀝青理論密度儀的制造和檢測均符合國家標準， 在有專業(yè)檢測人員進行檢測，確保產(chǎn)品的各項指標達到貴處的要求。

瀝青混合料真空飽水容器 真空飽和裝置 瀝青理論密度儀 產(chǎn)品介紹

一、適用范圍
本儀器適用于真空法測定瀝青混合料理論zui大相對密度，供瀝青混合料配合比設計、路況調(diào)查或路面施工質(zhì)量管理計算空隙率、壓實度等使用。儀器不適用于吸水率大于3%的多孔性集料的瀝青混合料。本儀器由機架、進口真空抽氣機、震動器、空氣閥、真空表、真空容器及控制電器等組成，其結構合理，使用方便，能同時進行兩個試樣的平行試驗請詳細閱讀本使用說明書，
二、主要技術參數(shù)：
電源電壓    220V±10%        容器容積4300ml×2只
抽氣機功率160W               壓力范圍0—100kpa
振動機功率30W                外形尺寸530×500×360
三、試驗方法
按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程（JTJ052-2000）中T0711—1993進行。
1、按本規(guī)程T0701瀝青混合料取樣方法或從瀝青路面上采取（或鉆?。r青混合料試樣。試樣數(shù)量不少于如下規(guī)定數(shù)量：
瀝青混合料中集料公稱zui大粒徑（mm）     zui少試樣數(shù)量（g）
            37.5                          4000
26.5                          2500
            19.0                          2000 
            13.2、16.0                    1500
            9.5                           1000
            4.75                          500
2、將瀝青混合料團塊仔細分散，粗集料不破碎，細集料團塊分散到小于6.4mm。若混合料堅硬時可用烘箱適當加熱后分散，一般加熱溫度不超過60℃，分散試樣應用手掰開，不得用錘打碎，防止集料破碎。當試樣是從路上采取的非干燥混合料時，應用電風扇吹干至恒重后再操作。
3、負壓容器類型
4、負壓容器標定方法：將B、C類負壓容器裝滿25℃±0.5℃的水（上面用玻璃板蓋住保持*充滿水），正確稱取負壓容器與水的總質(zhì)量（m b）。
5、采用A類容器時，將容器全部浸入25℃±0.5℃的恒溫水槽中，稱取容器的水中質(zhì)量（m I）。
6、將負壓容器干燥，編號稱取其質(zhì)量。
7、將瀝青混合料試樣裝入干燥的負壓容器中，稱容器及瀝青混合料總質(zhì)量，得到試樣的凈質(zhì)量m a ，試樣質(zhì)量應不小于上述規(guī)定的zui小數(shù)量。
8、在負壓容器中注入約25℃的水，將混合料全部浸沒。
9、將在負壓容器與真空泵、真空表連接，開動真空泵，使真空度達到97.3kpa（730mmHg）持續(xù)15min±2min。
10、然后強烈振蕩負壓容器，使水充分攪動混合料，除去剩余的氣泡。每隔2min晃動若干次，直至不見氣泡出現(xiàn)為止。為使氣泡容易除去，可在水中加有0.01%濃度的表面活性劑（如每100ml水中加0.01g洗滌靈）。
11、當負壓容器采用A類容器時，浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽，約10min后，稱取負壓容器與瀝青混合料的水中質(zhì)量（m2）。當負壓容器采用B、C類容器時，將裝有瀝青合料試樣的容器浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽，約10min后取出，加上蓋，使容器中沒有空氣，擦凈容器外的水分，稱取容器、水的瀝青混合料試樣的總質(zhì)量（mc）。
四、儀器使用方法
1、儀器使用方法為，負壓容器內(nèi)放入按試驗規(guī)范中規(guī)定的試樣數(shù)量后，再加入25℃的水將混合料全部浸沒，但水量不宜過多，以免吸入抽氣泵內(nèi)。
2、把負壓容器放入儀器平臺上的定位圈內(nèi)，蓋好上蓋，并壓上壓桿，然后關閉放氣閥，開啟抽氣開關，使負壓達到97.3kpa時，關閉抽氣開關保壓15分鐘后，再開啟震動開關，震動方式有兩種可選，一種是連續(xù)震動，一種為間斷震動，即震動1分鐘，停2分鐘循環(huán)工作，直至水中無氣泡為止。
五、計算
1、用A類容器時，瀝青混合料的理論zui大相對密度按式（1）計算。
rt  ＝  式中rt ——瀝青混合料理論zui大相對密度：
ma——干燥瀝青混合料試樣的空氣中質(zhì)量，g；
m1——負壓容器25℃水中的質(zhì)量，g；
m2——負壓容器與瀝青混合料一起在25℃水中的質(zhì)量，g；
2、采用B、C類容器作負壓容器時，瀝青混合料的zui大相對密度按式（2）計算。

依據(jù)規(guī)范

1 目的與適用范圍

1.1 本方法適用于馬歇爾穩(wěn)定度試驗和浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗，以進行瀝青混合料的配合比設計或瀝青路面施工質(zhì)量檢驗。浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗(根據(jù)需要，也可進行真空飽水馬歇爾試驗)供檢驗瀝青混合料受水損害時抵抗剝落的能力時使用，通過測試其水穩(wěn)定性檢驗配合比設計的可行性。

1.2 本方法適用于按本規(guī)程T0702成型的標準馬歇爾試件圓柱體和大型馬歇爾試件圓柱體。

2 儀具與材料技術要求

2.1 瀝青混合料馬歇爾試驗儀：分為自動式和手動式。自動馬歇爾試驗儀應具備控制裝置、記錄荷載一位移曲線、自動測定荷載與試件的垂直變形，能自動顯示和存儲或打印試驗結果等功能。手動式由人工操作，試驗數(shù)據(jù)通過操作者目測后讀取數(shù)據(jù)。

對用于髙速公路和一級公路的瀝青混合料宜采用自動馬歇爾試驗儀。

2.1.1 當集料公稱zui大粒徑小于或等于26.5mm時，宜采用Ф101.66mm×63.5mm的標準馬歇爾試件，試驗儀zui大荷載不得小于251kN，讀數(shù)準確至0.1kN，加載速率應能保持50mm/min±5 mm/min。  鋼球直徑16mm±0.05mm，上下壓頭曲率半徑為50.8mm±0.08mm。

2.1.2 當集料公稱zui大粒徑大于26.5mm時，宜采用Ф152. 4mm×95.3mm大型馬歇爾件，試驗儀zui大荷載不得小于50kN，讀數(shù)準確至0.1kn。上下壓頭的曲率內(nèi)徑為Ф152.4mm ±0.2mm，上下壓頭間距19.05mm±0.1mm。

2.2 恒溫水槽:控溫準確至1℃，深度不小于150mm。

2.3 真空飽水容器:包括真空泵及真空干燥器。

2.4 烘箱。

2.5 天平:感量不大于0.1g。

2.6 溫度計：分度值1℃。

2.7 卡尺。

2.8 其他：棉紗、黃油。

3 標準馬歇爾試驗方法

3.1 準備工作

3.1.1 按T0702標準擊實法成型馬歇爾試件，標準馬歇爾試件尺寸應符合直徑101.6mm±0.2mm、高63.5mm±1.3mm的要求。對大型馬歇爾試件，尺寸應符合直徑152.4mm±0.2mm、高95.3mm±2.5mm的要求。一組試件的數(shù)量不得少于4個，并符合T0702的規(guī)定。

3.1.2 量測試件的直徑及高度：用卡尺測量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測定器或用卡尺在十字對稱的4個方向量測離試件邊緣10mm處的高度，準確至0.1mm，并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63.5mm± 1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或兩側(cè)高度差大于2mm，此試件應作廢。

3.1.3 按本規(guī)程規(guī)定的方法測定試件的密度，并計算空隙率、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等體積指標。

3.1.4 將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗溫度，對黏稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過的乳化瀝青混合料為60℃±1℃，對煤瀝青混合料為33.8℃±1℃，對空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為25±1℃。

3.2 試驗步驟

3.2.1 將試件置于已達規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時間對標準馬歇爾試件需30~40min，對大型馬歇爾試件需45~60min試件之間應有間隔，底下應墊起，距水槽底部不小于5cm。

3.2.2 將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放人水槽或供箱中達到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或供箱中取出擦拭干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設備上。

3.2.3 在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準荷載測定裝置的壓頭。

3.2.4 當采用自動馬歇爾試驗儀時，將自動馬歇爾試驗儀的壓力傳感器、位移傳感器與計算機或X-Y記錄儀正確連接，調(diào)整好適宜的放大比例，壓力和位移傳感器調(diào)零。

3.2.5 當采用壓力環(huán)和流值計時，將流值計安裝在導棒上，使導向套管輕輕地壓住上壓頭，同時將流值計讀數(shù)調(diào)零。調(diào)整壓力環(huán)中百分表，對零。

3.2.6 啟動加載設備，使試件承受荷載，加載速度為50mm/min±5mm/min。計算機或X-Y記錄儀自動記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據(jù)自動存入計算機。

3.2.7 當試驗荷載達到zui大值的瞬間，取下流值計，同時讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計的流值讀數(shù)。

3.2.8 從恒溫水槽中取出試件至測出zui大荷載值的時間，不得超過30s。

4 浸水馬歇爾試驗方法

浸水馬歇爾試驗方法與標準馬歇爾試驗方法的不同之處在于，試件在已達規(guī)定溫度恒溫水槽中的保溫時間為48h，其余步驟均與標準馬歇爾試驗方法相同。

5 真空飽水馬歇爾試驗方法

試件先放入真空干燥器中，關閉進水膠管，開動真空泵，使干燥器的真空度達到97.3kPa(730mmHg)以上，維持15min；然后打開進水膠管，靠負壓進人冷水流使試件全部浸入水中，浸水15min后恢復常壓，取出試件再放人已達規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫48h。其余均與標準馬歇爾試驗方法相同。

6 計算

6.1 試件的穩(wěn)定度及流值

6.1.1 當采用自動馬歇爾試驗儀時，將計算機采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲線，或由X-Y記錄儀自動記錄的荷載一變形曲線，以mm計，準確至0.1mm。zui大荷載即為穩(wěn)定度(MS)，以kN計,準確至0.01kN。

6.1.2 采用壓力環(huán)和流值計測定時，根據(jù)壓力環(huán)標定曲線，將壓力環(huán)中百分表的讀數(shù)換算為荷載值,或者由荷載測定裝置讀取的zui大值即為試樣的穩(wěn)定度(MS)，以kN計，準確至0.01kN。由流值計及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值(FL)，以mm計，準確至0.1mm。

6.2 試件的馬歇爾模數(shù)按式(T0709-1)計算。

式中： T——試件的馬歇爾模數(shù)(kN/mm）；

MS——試件的穩(wěn)定度(kN)；

F L ——試件的流值(mm)。

6.3 試件的浸水殘留穩(wěn)定度按式(T0709-2)計算。

式中：MS₀——試件的浸水殘留穩(wěn)定度(%)；

MS₁——試件浸水4811后的穩(wěn)定度(kN)。

6.4 試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度按式(T0709-3)計算。

式中：MS'₀——試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度(%)；

MS₂——試件真空飽水后浸水48h后的穩(wěn)定度（kN)。

7 報告

7.1 當一組測定值中某個測定值與平均值之差大于標準差的k倍時，該測定值應予舍棄，并以其余測定值的平均值作為試驗結果。當試件數(shù)目n為3、4、5、6個時，k值分別為1.15、1.46、1.67、1.82。

7.2 報告中需列出馬歇爾穩(wěn)定度、流值、馬歇爾模數(shù)，以及試件尺寸、密度、空隙率、瀝青用量、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等各項物理指標。當采用自動馬歇爾試驗時，試驗結果應附上荷載一變形曲線原件或自動打印結果。